膜系统参数的标准化与运行（二）

5.5.3 什么是膜元件参数的标准化软件？ 

上述5.5.1节与5.5.2节讨论的是使用反渗透系统设计软件实现膜元件清洗参数的标准化过程，多数膜厂商在推出设计软件的同时还推出了系统运行参数的标准化软件，运用标准化软件同样可以实现清洗膜元件性能参数的标准化。根据海德能公司提供的系统运行参数标准化软件模型，软件计算所需要的直接测试参数为：给水温度T（℃）、给水含盐量c_f（mg/L）、淡水浓度c_p（mg/L）、给水压力p_f（MPa）、浓水压力p_c（MPa）、淡水压力p_p（MPa）、淡水流量Q_p（m³/h）、浓水流量Q_c（m³/h）。

在此测试数据基础上可以得到膜元件的一系列相关计算参数。

回收率：Rec=Q_p/（Q_p+Q_c）

膜压差：DSP=p_f-p_c（MPa）

如上述测试数据均与标准测试条件相对应，则测试数据与计算参数均缀以下标r以为标准测试参数标识。例如，Q_pr为标准测试条件下的标准淡水流量，TCF_r为标准温度T_r下的标准温度系数。如上述测试数据均与现场测试条件相对应，则测试数据与计算参数均为无下标标识的清洗测试参数。例如，Q_p为清洗测试条件下的淡水流量，TCF为清洗温度T下的清洗温度系数。根据海德能系统标准化软件的模型，清洗测试条件下膜元件参数的标准化具有三大指标：

膜元件测试参数的标准透盐率

膜元件测试参数的标准产水量

膜元件测试参数的标准膜压降

根据上述模型，天津城市建设学院膜技术中心编制了膜元件测试参数的标准化软件。

5.5.4 什么是膜系统参数的标准化软件？ 

由于元件性能参数离散性及运行工况等多种原因，新膜系统的初始性能参数与系统模拟计算参数之间往往存在一定差异。故判断膜系统的污染程度，不是现场测试参数与模拟计算参数的比较，而应是污染前后的系统现场测试参数之间的比较。系统的现场测试参数变化与两大因素有关，一是随时间变化的膜污染因素的影响，二是给水温度等运行工况因素的影响。膜系统运行参数的标准化就是要剔除运行工况因素的影响，通过直接观察膜污染对运行参数的影响判断污染程度。

从海德能网站www.membranes.com上可下载系统标准化软件ROdata.xls（Excel文件）。激活该软件后将首先弹出如图5.5.4-1所示启动（Setup）窗口，在Setup窗口中可设置压力、温度、含盐量、流量等参数的量纲及注释文字的语言形式。

在Setup窗口中适当选择各参数量纲后按下“Apply”按钮，软件将显示如图5.5.4-2所示“参考数据”（ROdata）窗口。ROdata主数据表中数据包括“参考数据”与“运行数据”，由Setup窗口进入ROdata窗口时，首先面对“参考数据”输入。输入“参考数据”各相关项参数并按下“加入数据”按钮时，将完成ROdata主数据表中首行“参考数据”输入，而弹出如图5.5.4-3所示“运行数据”输入窗口。

在“运行数据”输入窗口中，每输入一组系统运行数据并按下“加入数据”按钮，则将完成ROdata主数据表中下一行“运行数据”输入。ROdata主数据表中的各行“运行数据”按照数据组中表明的运行日期先后依次排列。

图5.5.4-4所示系统运行参数标准化的主数据表中，首行数据为“参考数据”，其后各行为“运行数据”。表中第1～2列分别为运行的日期与时间，第3～5列为系统给水的浊度、污染指数及pH值。表中第6～13列是系统运行的实测运行参数，第14～16列分别为标准化的系统透盐率、系统产水量及系统膜压降。一般而言，反渗透系统的清洗周期为100天，该软件通过Excel表格形式给出系统的产水量、透盐率、膜压降三项指标的变化曲线，并给出了透水系数及透盐系数的变化曲线。