膜系统参数的标准化与运行（三）

5.5.5 标准化软件的用途是什么？ 

通过运行参数标准化软件可以直观地了解反渗透系统因污染造成的性能衰减过程。对于系统性能衰减过程的了解，不仅可以定量地掌握污染的程度，更可以掌握污染的速度及原因。系统污染的速度总与预处理工艺的运行方式、药剂的品种及投量、膜工艺的运行工况等系统运行现象密切相关。例如，密切观察阻垢剂投加量与污染速度的关系，可以得到最佳的阻垢剂投加量；密切观察系统回收率与污染速度的关系，可以得到最佳的系统回收率；密切SDI数值与污染速度的关系，可以得到最佳的预处理SDI数值；甚至可以得到最佳的碳滤换料周期、最佳的砂滤清洗周期、絮凝剂的最佳品种及最佳用量。因此，系统运行参数的标准化为提高系统运行水平提供了数据分析的依据。

5.5.6 标准化软件的使用应注意什么？

系统运行参数标准化软件多由膜厂商免费提供，且在市场上存在了多年，但长期使用的用户有限，真正发挥效用的用户则更少。这正是我国目前水处理行业中，重项目投资轻运行管理等粗放方式经营的典型反映。标准化软件的使用过程中，应保证采集相关数据仪表的完好工作状态，要保证仪表精度达到应有水 平，要保证人工抄表数据的有效精度，更要保证标准化软件的正确使用。例如，系统中缺乏给水温度检测时，系统的污染监测及标准化软件的相关工作将毫无意义。标准化软件使用的最高层次是将软件嵌入系统运行参数的全自动监控体系，从而实现系统运行参数的在线标准化。 

5.5.7 什么是反渗透工艺中试实验？ 

反渗透系统中各膜元件多数呈2-1整倍数排列及12m流程的多支8in（1in=0.0254m）膜元件串并联结构，中试实验装置内理论上可配置18支2540膜元件形成2-1排列12m流程的小型系统，也可以配置1～2支8in膜元件的小型系统，目前国内各中试实验装置多是在40ft（1ft=0.3048m）集装箱中配置1～2支8in膜元件。反渗透中试试验主设备如图5.5.7所示。辅助设备包括各项径流的流量、压力、含盐量及给水温度等参数的检测仪表。

实验包括膜通量、工作压力、元件压降、元件及系统脱盐率、元件及系统回收率等测试指标，最终得到系统的最高回收率、最高膜通量及相应的清洗周期及清洗强度。